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洁净无菌服必须遵循专业化的无尘清洗流程，且全程需在高于使用环境洁净度的洁净室内完成，核心步骤如下：
1、预处理与分拣：先将不同洁净级别的洁净无菌服分开存放，避免交叉污染，新缝制的无菌服可直接清洗；回收穿过的无菌服，发现油污需预先手工去油，同时检查衣物，对破损、掉扣的缺陷件进行维修，无法修复的直接报废。
2、环境与耗材准备：清洗、烘干、整理、包装全流程都需在比使用环境洁净度更高的洁净室中完成，制药行业要求洗涤整理室洁净度不低于D级，A/B区使用的服装需在A级送风保护下整理。清洗用水需过滤处理，最终漂洗用的水需要经孔径小于0.2μm滤膜过滤的纯化水或注射用水，溶剂需蒸馏后使用，洗涤剂选用中性非离子型产品，禁止使用强酸强碱洗涤剂。
3、规范洗涤操作：先以清水清洗去除水溶性污染物，再用蒸馏溶剂或纯化水进行最终洗涤，去除油性污染物。湿式洗涤需根据面料控制水温：聚酯材质控制在60-70℃，最高不超过70℃；尼龙材质控制在50-55℃，最高不超过60℃。带有搭扣的无菌服，需扣合搭扣后再洗涤；最后漂洗环节可添加与纤维结合性好、无粉尘脱落的抗静电剂，维持服装的抗静电性能。
4、干燥与整理：洗涤完成后，在配备HEPA高效过滤的洁净空气循环系统中干燥，烘干温度建议不超过60℃。干燥后需在高于使用级别的洁净空间内折叠包装，100级洁净度的无菌服折叠包装需在10级环境中操作，包装选用抗静电洁净材料，可根据需求做双层包装或真空塑封。
5、灭菌与存储：清洗整理后的洁净无菌服，一般需要在7天内完成灭菌，制药行业多采用121℃高压蒸汽灭菌30分钟，灭菌后标注灭菌日期，灭菌后的有效使用期为2天，超过有效期需重新灭菌。存储环境的洁净度需与使用环境保持一致，做好状态标识区分待洗与已灭菌服装，避免交叉污染。
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